上一篇我們送上的文章是(PTFE)聚四氟乙烯薄膜是如何進行水凈化的為了更加全面的介紹聚四氟乙烯制品的各項性能、規(guī)格、參數(shù)等等，我們將持續(xù)發(fā)布最新知識，幫助大家了解更多的信息。

為了讓聚四氟乙烯薄膜更符合用戶的使用要求，在設計聚四氟乙烯薄膜時就要有一定的原則，接下來我們就為大家簡單的介紹一下聚四氟乙烯薄膜的設計原則。
聚四氟乙烯薄膜截面直徑的壓縮率和拉伸是密封設計的主要內容，對密封性能和使用壽命有重要意義。聚四氟乙烯薄膜一般安裝在密封溝槽內起密封作用。聚四氟乙烯薄膜良好的密封效果很大程度上取決于聚四氟乙烯薄膜尺寸與溝槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量。密封裝置設計加工時，若使聚四氟乙烯薄膜壓縮量過小，就會引起泄漏；壓縮量過大則會導致聚四氟乙烯薄膜應力松弛而引起泄漏。同樣，聚四氟乙烯薄膜工作中拉伸過度，也會加速老化而引起泄漏。
世界各國的標準對此都有較嚴格的規(guī)定。
1、聚四氟乙烯薄膜的設計原則
1）壓縮率 壓縮率W通常用下式表示：W= (do-h)/do%式中 do——聚四氟乙烯薄膜在自由狀態(tài)下的截面直徑（mm）h ——聚四氟乙烯薄膜槽底與被密封表面的距離，即聚四氟乙烯薄膜壓縮后的截面高度（mm）。
在選取聚四氟乙烯薄膜的壓縮率時，應從如下三個方面考慮：
a.要有足夠的密封接觸面積
b.摩擦力盡量小
c.盡量避免永久變形。
從以上這些因素不難發(fā)現(xiàn)，它們相互之間存在著矛盾。壓縮率大就可獲得大的接觸壓力，但是過大的壓縮率無疑會增大滑動摩擦力和永久變形。而壓縮率過小則可能由于密封溝槽的同軸度誤差和聚四氟乙烯薄膜誤差不符合要求，消失部分壓縮量而引起泄漏。因此，在選擇聚四氟乙烯薄膜的壓縮率時，要權衡個方面的因素。
一般靜密封壓縮率大于動密封，但其極值應小于30%(和橡膠材料有關），否則壓縮應力明顯松弛，將產(chǎn)生過大的永久變形，在高溫工況中尤為嚴重。
聚四氟乙烯薄膜密封壓縮率W的選擇應考慮使用條件，靜密封或動密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質作用于聚四氟乙烯薄膜的內徑還是外徑又分受內壓和外壓兩種情況，內壓增加的拉伸，外壓降低聚四氟乙烯薄膜的初始拉伸。
不同形式的靜密封，密封介質對聚四氟乙烯薄膜的作用力方向是不同的，所以預壓力設計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復運動還是旋轉運動密封。
以上就是我們?yōu)榇蠹医榻B的關于聚四氟乙烯薄膜的設計原則，希望能幫助大家更好的使用聚四氟乙烯薄膜。

PTFE聚四氟乙烯板的生產(chǎn)工藝在下一篇繼續(xù)做詳細介紹，如需了解更多，請持續(xù)關注。
本文由聚四氟乙烯密封薄膜的設計原則生產(chǎn)廠家揚中市威宇氟塑制品有限公司于2017/12/19 14:44:19整理發(fā)布。
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